Glodalica Tvornica

Suzhou Hengxie Machinery Co., Ltd.
Vijesti i događaji

Izvrstan proizvod izuzetne izrade

  • Tvornica
    Prava slika tvrtke
  • Tvornica
    Radionica
  • Tvornica
    Radionica
  • Tvornica
    Radionica
  • Tvornica
    Tvornička oprema
  • Tvornica
    Tvornička oprema
  • Tvornica
    Tvornička oprema

Poznavanje industrije

Kako proizvođači glodalica osiguravaju preciznost i točnost svoje robe?
Preciznost i točnost bitni su elementi u pogledu strojeva za glodanje jer izravno utječu na zadovoljstvo konačne robe i učinkovitost metode strojne obrade. Proizvođači strojeva za glodanje postavljaju različite tehnike i uvode posebne mjere kako bi osigurali najviše razine preciznosti i točnosti u svojim proizvodima. Cilj ovog članka je osvrnuti se na niz ključnih praksi i tehnologija koje se koriste unutar proizvodne metode kako bi se zadržali željeni zahtjevi.
1. Dizajn i inženjering:
Kako bi postigli preciznost, proizvođači pažljivo dizajniraju i konstruiraju strojeve za glodanje korištenjem naprednog računalno potpomognutog softverskog programa (CAD). Oni posvećuju posebnu pažnju strukturnom integritetu, tlaku i dimenzionalnoj stabilnosti komponenti uređaja kako bi se borili protiv bilo kakve vibracije kapaciteta ili otklona tijekom trajanja rada. Primjenom procjene konačnih elemenata (FEA), proizvođači ispituju i optimiziraju svoje dizajne za poboljšanu točnost i ukupnu izvedbu.
2. Visokokvalitetni materijali:
Za konstruiranje strojeva za mljevenje koji mogu pružiti preciznost i točnost, proizvođači koriste prvoklasne tvari u nekoj fazi postupka izrade. Čvrsti okviri od čvrstog željeza ili metala nude vrhunsku stabilnost i smanjuju vibracije, omogućujući uređaju jednostavno rukovanje i precizno pozicioniranje. Štoviše, pozitivni aditivi koji se sastoje od vretena, vodilica i kugličnih vijaka proizvedeni su korištenjem vrhunskih materijala koji posjeduju vrhunsku snagu, otpornost na naprezanje i habanje.
3. Napredni procesi obrade:
Proizvođači dodataka za glodanje koriste vrhunske pristupe obradi kako bi osigurali preciznost i točnost. Strojna obrada računalnim numeričkim upravljanjem (CNC) naširoko se koristi, omogućujući osobito automatsku i ponovljivu proizvodnju. CNC strojevi uključuju jedinstvene servo automobile, linearne vage i enkodere koji nude posebno pozicioniranje i ispravno kretanje u nekoj fazi glodanja. Ovi strojevi mogu izvršiti složene operacije glodanja uz minimalnu ljudsku intervenciju, čime se smanjuje mogućnost ljudskih pogrešaka.
4. Kalibracija i poravnanje:
Da bi se postigla određena točnost, proizvođači provode temeljitu tehniku ​​kalibracije i poravnanja tijekom susreta glodalica. To uključuje točno usklađivanje brojnih dodataka, uključujući vreteno, držače uređaja, klizne staze i radni stol, prema određenim tolerancijama. Oprema napredne veličine, uključujući strukture za lasersko poravnanje, koristi se za postizanje vrhunskog poravnanja i potvrdu točnosti uređaja.
5. Osiguranje kvalitete i testiranje:
Proizvođači strojeva za mljevenje imaju čvrste i ugodne jamstvene protokole u blizini kako bi potvrdili točnost i preciznost svoje robe. Namjenski zadovoljavajući manipulativni timovi ponašaju se precizno u inspekcijama i provode kompletne pristupe testiranju u različitim fazama proizvodne metode. Ove procjene ispituju ključne parametre uključujući pozicionu točnost, geometrijsko poravnanje, odstupanje vretena i završnu obradu površine, potvrđujući usklađenost sustava s jedinstvenim zahtjevima.
6. Kontinuirano istraživanje i razvoj:
Kako bi preživjeli prije konkurencije i zadovoljili rastuće zahtjeve kupaca, proizvođači uređaja za mljevenje aktivno ulažu u istraživanje i razvoj. Imaju interakciju u neprekidnim razvojnim aplikacijama kako bi poboljšali postojeće modele i proširili nove tehnologije koje uljepšavaju preciznost i točnost. Iskorištavanjem modernih poboljšanja, koja se sastoje od praćenja stvarnog vremena, adaptivnih upravljačkih struktura i mehanizama komentara, proizvođači pokušavaju postići još bolje razine preciznosti i točnosti u svojim strojevima za mljevenje.